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標題:根根縫線連結大產業
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帥哥喲,線上,有人找我嗎?
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註冊:2023年12月7日
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根根縫線連結大產業

v 一條縫線看起來很普通,河北百縫製線股份有限公司(以下簡稱「百縫公司」)卻依賴持續創新生產流程、豐富產品種類,使其產出高收益。 「公司一年可生產400多種規格的縫包線、縫紉線,折算長度440多億米,年產值達1.5億多元。」百縫公司董事長郭世偉告訴記者。

  經過多年發展,百縫公司成長為業界領先的工業縫包線生產企業,集設計、研發、生產、銷售於一體,被工信部認定為國家級專屈臣氏藥房 屈臣氏藥房臺北店 壯陽藥 持久液 春藥 媚藥 性藥 增大丸 犀利士 威而鋼 屈臣氏藥房 屈臣氏藥房臺北店 壯陽藥 持久液 春藥 媚藥 性藥 增大丸 犀利士 威而鋼 樂威壯 催情藥 迷藥 威而鋼 樂威壯 日本藤素精特新「小??巨人」企業。

  升級生產裝備

  創業大多是從熟悉的領域找到靈感,郭世偉也是。 2000年,郭世偉從事縫紉機設備推銷工作,在與顧客接觸中逐漸發現,縫紉市場對縫包線的需求非常大,遠遠超過對縫紉機設備的需求。 「縫包線是給編織袋、紙袋、麻袋、複合袋縫口的專用線,雖然看起來很不起眼,但麵粉、水泥、飼料、化肥等多個領域都要用到。」郭世偉說,「那時,生產縫包線的企業很少,市場空間廣闊。”

  3間瓦房、1台並紗機、1台撚線機,加上6名員工,是百縫公司新創時的全部家當。隨著縫包線市場銷售規模穩定增加,百縫公司將全部利潤都用於擴大再生產、拓展產品類型,並逐步改善生產管理制度,建立起現代化的生產車間,產品應用領域越來越廣泛。

  挑戰總是與機會並存。百縫公司在快速發展過程中遇到了新問題:隨著市場規模擴大、競爭加劇,一些縫包線生產企業開始不斷壓低屈臣氏藥房 屈臣氏藥房臺北店 壯陽藥 持久液 春藥 媚藥 性藥 增大丸 犀利士 威而鋼 屈臣氏藥房 屈臣氏藥房臺北店 壯陽藥 持久液 春藥 媚藥 性藥 增大丸 犀利士 威而鋼 樂威壯 催情藥 迷藥 威而鋼 樂威壯 日本藤素產品的市場價格,對百縫公司的銷售造成了不小影響。

  是隨波逐流,低價競爭,還是頂住壓力,用高品質產品贏得顧客? 「經過認真討論,我們認為對企業來說,只有苦練內功、提升創新能力,才能實現長遠發展。」郭世偉說。百縫公司開始著力改善提升生產設備,對生產線進行製程創新,實現全程電腦控制自動換筒、分類落紗、高速並紗,減少縫包線接頭,提升成品線品質。同時,公司建立起從原料加工到生產加工、包裝銷售等一套完整的品控體系,嚴格把好全產業鏈品質關,實現利潤連續5年增長。

  先進製造離不開先進裝備的發展。百縫公司不斷加大投資,對設備進行升級改造和技術革新。公司與浙江一家企業組成設備技術研發小組,透過數十日連續攻關,設計出技術改進方案,成功投產大卷裝、無接頭新產品生產線,產品從1公斤捲裝量升級到5公斤,並做到10萬公尺沒有接頭,售價高出一般產品約10%。

  依靠持續創新,百縫公司在已有8條全自動智慧化生產線基礎上,新建成行業領先的5G全自動生產線,產能增長三成以上,產品品質始終保持行業領先水準。

  注重工藝創新

  創新是企業發展的不盡動力。百縫公司不斷升級生產設備的同時,在製程和管理創新上狠下功夫,為降本增效奠定了堅實基礎,為企業發展注入新動能。

  一家做塑編包裝的廠商需要更大容量的線軸,以解決生產過程中頻繁換線的問題。為此,百縫公司研發團隊與廠商共同對加撚設備進行製程改造,實現多股紗線併線、倍撚一次成型,將捲容量由2公斤增加到5公斤,紗線強力超過技術標準15%以上。這項製程提升了生產效率,並獲得發明專利。

  為了進一步從生產流程上創新提質,百縫公司組織研發人員及相關專家聯合進行技術攻關,在筒紗翻轉裝置、繞線機紗線長度計量裝置、梳棉機自動化除塵機構等製程取得創新突破。截至目前,公司共獲得2項發明專利、24項實用新型專利。

  生產流程不斷優化促進企業生產管理更加集約高效。在前紡車間,原配置的一機兩線24台梳棉機,已改為一機一線10台經緯紡高產梳棉機,並條機由8台改為6台,粗紗機由6台改為4台。梳棉機和併條機每台都配備了智慧電子製程系統,避免了傳統紡紗設備在梳理和牽伸中造成的重量不勻、品質不穩定現象。

  在百縫公司車間裡,智慧化一想就硬 保羅v8 印度學名藥 viagra 德國必邦 德國黑螞蟻生精片 汗馬糖 必利吉 雙效威而鋼 韓國霸龍參 韓國奇力片 奇力片 催情噴霧 迷情噴霧 迷情水 液體春藥 生產線高速運轉,僅有幾名員工值守。 「我們正在趕制30噸新型防偽縫包線訂單。目前,公司的訂單已經排到9月。」廠長韓志彬告訴記者。車間安裝了5G智慧網路管理系統,生產管理實現可視化、數據化、動態化,不僅促進了成品紗線品質提高,而且節省了擋車工、落紗工等大量人工,每年可節省成本80多萬元。

  「從原料源頭關口,我們就嚴格按照產品工藝要求進行生產操作,嚴格執行自檢、送檢、互檢'三檢'制度,每一批線都針對色差、有害物質、水分等要素標準提供質量報告,每一軸成品線都可追溯到哪一條生產線、哪一台設備、哪一位工人生產,品質管理責任到崗到人,可一追到底。」百縫公司辦公室主任郭政說。

  透過生產流程和管理創新,百縫公司效益大幅提升。落棉、回花、回捲、回條等主要指標降低了30%,設備維修費用降低20%,產量由23噸/天提高到30噸/天,經濟效益提升20%以上。



2024/4/3 上午 04:21:56
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